သုံးလုံးပါ ရေခဲအိုင်းစ်ကြောင်း (Radiator Core): အထက်မြက်သော အပူလွှဲပေးမှု စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ခေတ်မီသော အအေးခံနည်းပညာများ

သုံးလုံးပါ ရေအေးချိန်စနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း (radiator core) သည် အဆင့်မြင့် အပူလွှဲပေးရေး နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အထူးကြီးမားသော အများပါး အက်က်ပိုင်း (multi-row tube arrangement) ဖွဲ့စည်းမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အေးချိန်စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အများကြီး တိုးတက်စေပါသည်။ ဤ တီထွင်မှုမှုန်းသည် အပူစွမ်းအား ဖြန့်ဖြူးရေး အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အပူပိုမော်က် (coolant) စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းသုံးခုကို သီးခြားဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ အသီးသီးသော အက်က်ပိုင်းတိုင်းသည် အပူစွမ်းအား ထိန်းညှိရေး စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် သီးခြားအပူအေးချိန် ဇုန်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အပူစွမ်းအား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အပူပိုမော်က် စီးဆင်းမှု အဆင့်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည့်အတွက် အဆင့်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤနည်းပညာ၏ အင်ဂျင်နီယာ ဒီဇိုင်းတွင် အက်က်ပိုင်းများ၏ အကွာအဝေး၊ အသီးသီးသော အက်က်ပိုင်းများ၏ အချင်းအွင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် တွက်ချက်မှုများနှင့် အက်က်ပိုင်းများ၏ အမျှတ်အသား (fin geometry) တွက်ချက်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် ကွန်ပျူတာ အရေးပေါ် အာကာသ စီးဆင်းမှု မော်ဒယ်လ် (computational fluid dynamics modeling) ကို အသုံးပြု၍ အက်က်ပိုင်းသုံးခုလုံးတွင် လေစီးဆင်းမှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် စီမံထားပါသည်။ ထို့အပြင် လေစီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများ လွဲသွားခြင်း (air bypass) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အက်က်ပိုင်းများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် အပူပိုမော်က်နှင့် လေစီးဆင်းမှု နှစ်များလုံးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှု အမျှတ်အသား (turbulence) ကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူလွှဲပေးရေး အမျှတ်အသား (convective heat transfer rates) ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အခြားသေးငယ်သော ဒီဇိုင်းများတွင် ဖော်ပေးထားသော အပူလွှဲပေးရေး အမျှတ်အသား (laminar flow conditions) ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အမျှတ်အသား (fin design) တွင် အသေးစိတ် အမျှတ်အသားများ (micro-channels) နှင့် မျှတ်အမျှတ်များ (surface treatments) ကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမျှတ်အသားများ၏ အပူလွှဲပေးရေး ဧရိယာကို အမျှတ်အသားများ မပါသော မျှတ်များ (smooth surfaces) ထက် ၂၀၀ ရှိသည်အထိ တိုးတက်စေပါသည်။ သုံးလုံးပါ ရေအေးချိန်စနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း (three-row radiator core) သည် အပူလွှဲပေးရေး စွမ်းရည် အထူးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ဥပမါ- အဆင့်မြင့် အလူမီနီယမ် အသေးစိတ်ပေါင်းစပ်မှုများ (high-grade aluminum alloys) သို့မဟုတ် ကြေးနီ-ပြား (copper-brass combinations) များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ အဆိုပါ ပစ္စည်းများကို အပူပိုမော်က်မှ ပတ်ဝန်းကျင်လေထဲသို့ အပူစွမ်းအားကို အကောင်းဆုံး လွှဲပေးနိုင်ရန် ရွေးချယ်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အတိကျမှုသည် အက်က်ပိုင်းများအားလုံးတွင် အနေအထား အတိကျမှု (wall thickness) နှင့် မျှတ်အမျှတ်များ (surface finish) ကို တူညီစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်း (core structure) တစ်ခုလုံးတွင် အပူလွှဲပေးရေး စွမ်းရည် တူညီစေပါသည်။ အပူချိန် ကွာခြားမှုများ (temperature gradients) ကို အထူးသတိပး၍ စီမံထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူလွှဲပေးရေး စွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အပူအများကြီး စုပုံနေသော နေရာများ (hot spots) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အစိတ်အပိုင်းများ အရေးပေါ် ပျက်စေနိုင်သည့် အခြေအနေများကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤ အထူးကောင်းမွန်သော အပူလွှဲပေးရေး နည်းပညာကြောင့် သုံးလုံးပါ ရေအေးချိန်စနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း (three-row radiator core) သည် ပုံမှန် အေးချိန်စနစ်များကို အလွန်အမင်း ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် အပူစွမ်းအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူစွမ်းအား ထိန်းညှိရေး စွမ်းရည်သည် လုပ်ဆောင်မှု အောင်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်တာကို အရေးပါစေသည့် အမြင့်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။

သုံးလုံးပါ ရေအေးချောင်း အဓိကအစိတ်အပိုင်း (radiator core) သည် အထူးသဖြင့် ခိုင်မာသော တည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အလွန်ဆိုးဝါးသည့် အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အထူးသဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြသပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ စံနှုန်းများထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် လုံခြုံရေးအချက်များကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်ပိုမိုပြင်းထန်သည့် အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ပါ အချိန်ကြာမှုအထိ စံနှုန်းအတိုင်း စိတ်ချရသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်း တည်ဆောက်မှုတွင် အဆင့်မြင့် ဘေးဇင်းနည်းလမ်းများ (brazing techniques) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများကြား မော်လီကျူလာ ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ချိတ်ဆက်မှုများသည် အခြေခံပစ္စည်းများထက် ပိုမိုခိုင်မာပါသည်။ ထိုထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ယန္တရားများဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း (mechanical fastening) သို့မဟုတ် အရည်အသွေးနိမ့်သည့် အရေးကြီးသည့် ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများ (welding processes) တွင် အဖွဲ့အစည်းအားဖော် ပျက်စီးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ချောင်းအတွင်း ရေအေးပေါင်းစပ်မှု (coolant chemicals)၊ လမ်းပေါ်ရှိ ဆားများ (road salt) နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်မှ ညစ်ညမ်းမှုများ (environmental contaminants) တွင် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန် အလွန်မှ အလွန်ကောင်းမွန်သည့် အကာအကွယ်အလွှာများ (multi-layer protective coatings) နှင့် ပစ္စည်းများကို ကုန်စည်ပြုလုပ်ခြင်း (material treatments) များကို အသုံးပြုပါသည်။ သုံးလုံးပါ ရေအေးချောင်း အဓိကအစိတ်အပိုင်း၏ ဒီဇိုင်းသည် အပူချိန်အလွန်များပြားစွာ ပြောင်းလဲမှုများ (thermal expansion and contraction cycles) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ပြောင်းလဲမှုများကို အထူးသဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည့် ချိတ်ဆက်မှုများ (expansion joints) နှင့် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး လှုပ်ရှားနိုင်သည့် တပ်ဆင်မှုစနစ်များ (flexible mounting systems) များဖြင့် စက်မှုစိတ်ဖိစီးမှုများ (mechanical stress) ကို စုပ်ယူပေးပါသည်။ အရည်အသွေးအာမခံခြင်း စမ်းသပ်မှုများတွင် ဖိအားပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှု (pressure cycling)၊ ချောင်းအောက်တွင် အသုံးပြုသည့် အိတ်ထုပ်များ (vibration testing) နှင့် အလွန်မြန်မြန် အိုမေးသည့် စမ်းသပ်မှုများ (accelerated aging protocols) များကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများသည် အလွန်ပိုမိုဆိုးဝါးသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် နှစ်များစွာ အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများကို အတုအဖော်ဖော်ပေးပါသည်။ သုံးလုံးပါ ရေအေးချောင်း အဓိကအစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ဟီလီယမ် ဖော်ပေးသည့် နည်းလမ်းများ (helium detection methods) ဖြင့် စုံစမ်းစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများသည် ထုတ်ကုန်များ ဖောက်သည်များထိ ရောက်မှုမှီ အားနည်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ပိုက်နှင့် အမိုးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ (tube and fin assembly) တွင် အစိတ်အပိုင်းများကြား အကောင်းဆုံး ထိတ်တွေ့မှုကို သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ထိတ်တွေ့မှုသည် အပူလွှဲပေးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲထွက်မှုများ သို့မဟုတ် ရေအေးပေါင်းစပ်မှု ယိမ်းယိုမှုများ (coolant leakage paths) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကာကွယ်ရေး measures များတွင် အမှုန်များကို ကာကွယ်သည့် စကရင်များ (debris screens) နှင့် ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဒီဇိုင်းများ (impact-resistant designs) များကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထိုသို့သော ဒီဇိုင်းများသည် လမ်းပေါ်ရှိ အမှုန်များ၊ ကျောက်များ သို့မဟုတ် အခြားသည့် အနှောင်အဖေးများ (foreign objects) တွင် အရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သုံးလုံးပါ ရေအေးချောင်း အဓိကအစိတ်အပိုင်းသည် သုံးမှုအခြေအနေများကို အလွန်များပြားစွာ ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် သုံးမှုအခြေအနေများ သုံးမှုအခြေအနေများ အလွန်အေးမှုအခြေအနေများ (sub-zero startup conditions) မှ အလွန်ပိုမိုပူမှုအခြေအနေများ (high-temperature emergency operations) အထိ ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်မှုများသည် အပူချိန်အလွန်များပြားစွာ ပြောင်းလဲမှုများ (thermal cycles) သည် သုံးမှုအခြေအနေများအတွင်း အလွန်ကောင်းမွန်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသပါသည်။ ထိုသို့သော စမ်းသပ်မှုများသည် အရှည်ကြီး ခိုင်မာမှုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှု အချက်အလက်များသည် သုံးမှုအခြေအနေများကို အကောင်းဆုံး ထိန်းသိမ်းထားပါက သုံးလုံးပါ ရေအေးချောင်း အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် ဒီဇိုင်းပေးထားသည့် သက်တမ်းကို ပုံမှန်အားဖော် ကျော်လွန်ပါသည်။ ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် သုံးမှုအခြေအနေအတွင်း အအေးချောင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပ်နှင်းထားသည့် အချိန်အထိ ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

သုံးလုံးပါ ရေအေးစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း (radiator core) သည် အထူးသဖြင့် အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် စီမံထားသော လေစီးကွင်းများကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း အပူကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် လေပြောင်းလွှဲမှုဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ပိုက်များ၊ အပူဖြန့်ချေရှိများနှင့် လေစီးကွင်းများကို စီစဥ်ထားပါသည်။ ထိုသို့သော စီစဥ်မှုများသည် အပူလွှဲပေးမှုကို မြင့်တင်ပေးသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော လေစီးကွင်းများကို ဖန်တီးပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ဖိအားကျဆင်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပေးပါသည်။ သုံးလုံးပါ ဒီဇိုင်းသည် လေသည် အဆင့်ဆင့်ဖြတ်သွားသည့် အေးစနစ်အများအပြားကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုချင်းစီသည် အေးစနစ်အတွင်းရှိ အပူခါးမှုကို တဖြည်းဖြည်း လျော့ကျစေပါသည်။ ကွန်ပျူတာဖြင့် လေစီးကွင်းများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း (Computational fluid dynamics analysis) ကို အသုံးပြု၍ အပူဖြန့်ချေရှိများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အကွာအဝေးများကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် စီမံပေးပါသည်။ ထိုသို့သော စီမံမှုများသည် အပူလွှဲပေးမှု ုဏ်နှုန်းကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပေးပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ နက်နှံမှုတစ်လုံးလုံးတွင် လေစီးကွင်း၏ အမြန်နှုန်းကို လုံလောက်စေပါသည်။ အပူဖြန့်ချေရှိများ၏ သိပ်သည်းဆကို နောက်ဘက်သို့ သွားလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်စေပါသည်။ ထိုသို့သော စီမံမှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ အစပိုင်းတွင် လေအပူခါးမှု လျော့ကျမှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ လေဝင်ပေါက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် စီမံထားပါသည်။ ထိုသို့သော စီမံမှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပုံတစ်ခုလုံးတွင် လေစီးကွင်းကို ညီညာစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည့် လေစီးကွင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သုံးလုံးပါ ရေအေးစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းသည် လေဘက်တွင် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လေစီးကွင်းများကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် စီမံထားသည့် အပူဖြန့်ချေရှိများနှင့် ပိုက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့သော စီမံမှုများသည် လေစီးကွင်းများကို ခွဲထုတ်မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။ အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အပူဖြန့်ချေရှိများကို တစ်ခုချင်းစီ အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လေစီးကွင်းများကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည့် လေစီးကွင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အပူခါးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အစိတ်အပိုင်းအတွင်းရှိ ရေအေးစနစ်၏ ဖ distribution ကို အထူးဂရုစိုက်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပိုက်များအားလုံးသည် အပူကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် ဖယ်ရှားပေးနိုင်ရန် လေစီးကွင်းကို လုံလောက်စေပါသည်။ သုံးလုံးပါ ရေအေးစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းသည် အပူလွှဲပေးမှုကို မြင့်တင်ပေးသည့် အဆင့်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပါဝင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလွန်သေးငယ်သည့် အပူဖြန့်ချေရှိများ (micro-fins) နှင့် လေစီးကွင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (turbulence promoters) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် လေဘက်တွင် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို သိပ်များစေခြင်းမရှိဘဲ အပူလွှဲပေးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ လေစီးကွင်းကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် စီမံထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လေစီးကွင်းစမ်းသပ်ခန်း (wind tunnel testing) များဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။ ထိုသို့သော စမ်းသပ်မှုများသည် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများထက် အေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများထက် အေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများထက် အေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများထက် အေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာ မြင့်တင်ပေးပါသည်။